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不是问题==========问题是要找我询价=====询价了可以谈，好说，好降，好货。
安装使用=============使用说明=========说明详细资料======资料齐全
工业通讯设备=======工业以太网=====此产品丰富多样===华丽取宠
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厦门季旭贸易有限公司
洪工：0592-5072236 或 18965131356
QQ：1665532815 FAX :0592-5072083
专业的服务。专业的态度。服务于每个新老客户。。。。
发那科对此次活动高度重视，总部副社长内田裕之先生、机器人事业部本部长稻叶清典先生、研发统括本部长松原俊介先生亲自接待，并调派上海海外业务部门的中国同事飞回日本担任翻译。发那科年利润达25%，6000人年营收60亿美金，主要做中高端机器人，当然中国企业贡献不少。
可靠测试大楼达2万平米，之巨大之专业之让人震撼，包括马达轴承寿命测试，通过加速摹拟其连续三年运行的可靠性，以及小型加工中心寿命测试、机器人电缆及并联连杆寿命测试、电磁波测试(测试大厅墙壁是用特殊材料做成，关上大门马上就没有信号)、震动环境下的设备性能测试、二氧化碳及光纤激光器测试等等，如基板在恶劣环境下性能测试，是把基板浸在切屑液里。
铸件工厂，每个cell左边是立体仓库，中间是机器人上下料，右边是加工中心，车间立体仓库与工厂物料仓库之间用AGV衔接，自动化程度非常高。一个cell 就配一个立体仓库，够豪华。720小时全自动无人生产线 ，每个车间仅有30名工人。 据介绍，这个工厂的自动化并不是一步到位，先是只能做到24小时，工人下班前备好工件连续生产。再是做到了72小时，到周末两天也可以连续生产。然后才做到了720小时连续全自动化，成本降低了40%。
机器人组装工厂，用机器人生产机器人，生产R-2000i 机器人。机器人组装车间只有线缆和斜齿轮人工装配，其他全自动化，生产现场大型中央仓库。这里只做一种产品，每月生产2500台。所以，不需要考虑多品种、换型的问题。R-2000i 是智能机器人，是FANUC利用长达25年积累起来的经验开发而成，具有很高的可靠性和优异的性价比。此款机器人进一步强化了新的智能化功能和网络功能，可以适用于点焊，搬运，组装等多种应用场合。其R-2000iB具有简单且紧凑的机械结构，通过对垂直多关节结构进行几近完化设计，使R-2000iB在保持较大的动作范围和可搬运质量的同时，大幅减轻了自身重量，并实现了紧凑的机身设计，紧凑的手腕结构，进行高密度布置的苗条的机构 。
伺服马达工厂，有8万平米，是世界较大的电机组装工厂，4层，1200多台机器人工作，可72小时连续工作，晚间和休息日自动送料。 生产节拍40秒，每天生产1200台。
工厂，实行终身，40多年前的产品还保障，建立了共享的数据库，包括零件库、知识库、记录，移动版的应用，可15000种部件。当然，正如前面所介绍的，法那科高度重视产品可靠性，从研发开始就需要围绕可靠性做很多工作，尽量保证不出问题。一旦出现故障，必须是时间响应，提供服务。期间，给客户提供备用设备，不影响客户的正常生产。
作为业界的机器人企业，FANUC机器人本体生产并没有面对太多的个性化定制的问题。所以，他们的机器人本体可以实现标准化、模块化、系列化，因此，可以实现高度自动化。而其他别的企业因为要面对定制化、多品种、小批量等市场需求，不得不较多的考虑生产的柔性化。
比较有意思的是，发那科的基调是，比较亮的明。在法那科，大部分建筑和、车辆都是，考察团成员还获赠了一顶发那科的工帽，也是。据说当年在富士通，发那科是其中一个事业部，富士通为了区分各事业部的报告书，给各个事业部赋予不同的色彩，而富士通发那科就是。
上海发那科联合罗克韦尔自动化和上海西信信息，采用Rockwell Factory Talk Production Center平台，打造了完整的智能制造机器人模型生产线，利用智能感知、机器学习、互联网、大数据等信息化技术，示范了一个从客户个性化定制到终成品交付的全流程智能制造场景。展示了如何运用先进的智能制造技术平台，将自动化技术和信息化技术有机融合，更好的服务于制造行业。
该生产线聚焦于个性化定制生产、柔性化制造能力以及生产管理能力的提升，功能涵盖从订单管理、生产过程、物料拉动、质量管理、设备管理、能耗管理。通过缩短产品交付期限，降低原材料库存，提升产品质量，建立产品全生命周期追溯档案为目标，帮助客户企业提高核心生产竞争力。
机器人在全球范围快速增长，近日的机器人、数控机和工厂自动化供应商发那科正式宣布开始第五十万台机器人的生产，这意味着发那科在全球销出50万台机器人，这将是发那科的一个重要量程碑。
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