圆盘造粒机为容积式计量的给料机械设备，圆盘造粒机能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，圆盘造粒机适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。圆盘造粒机可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简单、调整方便、性能。该圆盘造粒机适用输送物料粒度不大于50mm，不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。
圆盘造粒机的特点
造粒盘盘角采用整体圆弧结构,成粒率可达93%以上.造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率,减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命.造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,永不变形.加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳.造粒机主齿轮采用高频淬火,使用寿命增加1倍.造粒机盘内衬高强度玻璃钢,防腐耐用.本机有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等特点,是广大用户选择的理想设备。
圆盘造粒机的用途
圆盘造粒机主要应用于复合肥生产过程的造粒，同时适合于化工、医药、冶金、建材、饲料行业的设备，它具有结构紧凑、坚固、安装使用方便、性能稳定的特点，该机主要是由一个具有角度的圆盘和底座构成，其倾角可调，在造粒过程中，有混合机混合好的物料，用输送机输送至圆盘上方，连续定量的加入圆盘内，圆盘内的物料由喷淋下俩的粘合剂粘连，包裹成粒。随着圆盘的转动，颗粒逐渐长大，由于本机具有显著的分级能力，大颗粒浮在上面，从圆盘的下方连续流出，而小颗粒则与新加入的物料继续长大。该机具有造粒均匀，返粒少，生产能力大等特点。
造粒机注意事项
①造粒机要正向运转；避免倒转。
②造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。
③造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。
造粒机工作过程中注意事项
①随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
②减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
③主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。
④注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
⑤机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
首次开机操作方法
①开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
②造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指料、乙料）。
③入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
④停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。
郑州鑫伟机械厂经营范围：年产1-20万吨生物有机肥、免烘干复混肥、有机无机复混肥、BB肥掺混肥、全自动配料系统等成套设备的设计、制造、安装、调试、试生产、人员培训、肥料配方技术及工艺等交钥匙工程。