铸铁试验平台使用注意事项：
1、铸铁平台、铸铁平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观 。
2、铸铁平台、铸铁平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造 。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、在铸铁试验平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、铸铁试验平台应采用 细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、铸铁试验平台工作面的硬度应为HB 170-240。
7、铸铁试验平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、铸铁试验平台应经过稳定性处理和去磁。
铸铁试验平台在使用时要 进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意 工件和平板的工作面有过激的碰撞， 止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量 低，还有可能损坏平板的结构，shen至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铁检验平台精度工艺：检验平台工作面涂一层很薄的显示剂，然后与研具一起对研，对研后工件表面的某些凸点就会清晰的显现出来，这个过程称为显点。常用的显示剂有红丹油和蓝油，显点后将显示出的凸点刮去，经过反复的显点和刮研。
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