铸铁划线平台生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铸铁平板铸铁平板的国家标准和企业标准及铸铁平板的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铸铁平板的需要进行特殊的设计。设计铸铁平板的理念要本着以低的成本达到好的使用效果，的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。
铸铁划线平台的基本生产工艺流程：
一、铸铁划线平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
二、铸铁划线平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
三、铸铁划线平台工件调平、人工刮研、检验科检验；
四、铸铁划线平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
铸铁划线平台的生产过程中会出现一些产品，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和修复有密切的关系。所以对铸铁平板的做修复时要严格按工艺要求处理。铸铁划线平台的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平板是否可以投入使用。
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