1，条形铸铁平台制造执行标准：GB4986-85标准与JB/T7974-1999标准。
2，条形铸铁平台铸件采用水泥砂铸造，材质为HT250，材质严格按GB9439-2010规定制作；铸件尺寸公差按GB6414-1999标准执行。
3，条形铸铁平台上设有T型槽，按图纸要求制作，安装时出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996标准执行。
4，条形铸铁平台的安装布置方式及位置严格按土建图施工，整体平面安装后上平面与地坪齐平（&plun;0.000）。
5，条形铸铁平台工作面加工与T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，执行标准GB1031-2009；条形铸铁平台上平面度误差与垂直度误差 图纸要求。
6，工作表面硬度为HB180-240，抗拉强度≥220.Mpa,时效处理。
7，采用先近铸造工艺，严格控制铸件五大元素的成份及含量，铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。表面按照 国标准处理。
8，在铸造过程中保证两次回火处理。次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，铸造应力。 二次：在毛坯粗加工完成后进行回火处理，机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。
9，条形铸铁平台的加工成品尺寸按GB2822-2005标准执行，精度计量检定规程按JJG117-2005标准和形位公差按8级GB1182-1184-1996标准执行。
10, 条形铸铁平台加工表面做防锈油刷涂，铸件外表面不加工须批腻、磨光，地锚器凹面处涂防锈漆；表面平整光亮。铸件内表面均需涂防锈漆；
11, 平板的工作面与侧面及相邻两侧面的垂直度公差为0.1mm,
12, 平板具有足够的强度及承载能力，其承载力≥300KV/㎡.
13, 主要配置：地铆器及相应配件
生产实际中，应根据每个条形条形铸铁平台的结构特点编制相应的工艺。主要有细长形，模样设计出变形量，这种铸件的中间型腔砂芯通用性较好，可以减少芯盒的数量；圆形平台铸件的中心孔较大时，可将中心孔圆形砂型分成二分之一或者四分之一，从而减小芯盒的尺寸。至于的扇形型芯，通用性也很高，质量的提高是好的节能材料。
条形铸铁平台生产工序多，影响因素多，质量控制难度大，特别是大型平台，无论从工装、造型工艺和熔炼方面都有很高的要求，每一个细节都需要处理好。尤其是铁液的质量对于平台铸件生产的成败很关键，除了材质的牌号要求外，铁液的温度、性能都对铸件有影响。
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