PWA1422锻环件时效后硬度
PWA1422随着铸造jishu和高温合金材料的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微组织的整铸叶轮.随着航空科学jishu的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿ming的方向发展，工艺C-59合金可以用多种常规工艺，如:TIG/GTAW，MIG/MAG，手工金属，等离子弧焊等，不过前的清理是必要的，9，参数和有关影响因素时要谨慎选择热输入量，一般要采用较低的热输入量，层间温度不要超过150℃，同时采用较薄的焊道工艺，INCONEL600合金因其强度和耐腐蚀性而广泛用于化学工业，应用包括用于加工肪的加热器，蒸馏器，泡沫塔和冷凝器，蒸发器管，管板和用于制造liu化钠的片状塔盘,以及在纸浆生产中处理的设备，
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DZ422相近牌号：PWA1422（美）
概述：DZ422是基沉淀硬化型定向凝固柱晶高温合金，使用温度在1050℃以下，是我国同类合金中性能水平高的合金之一。合金具有良好的中、高温综合性能以及优异的抗冷热pi劳性能。合金中含（Hf）1.5%，提高合金横向强度并使其具有良好的铸造性能，可铸成壁厚小至0.5mm的带有复杂内腔的无余量定向凝固空心叶片，适合于制作燃气涡轮转子叶片和导向叶片以及其他高温零件。
应用概况及特性：合金已用于制作航空发动机中在1000℃以下工作的燃气涡轮转子叶片，及1050℃以下的导向叶片，使用情况良好。相近合金广泛用于制造各种先进航空发动机转子叶片和导向叶片。
零件表面可进行渗Al或渗AlSi涂层的表面防护处理，可显著提高合金的抗yang化和耐热腐蚀能力。合金经850℃—950℃长期时效后，析出少量Y相。
化学成分
元素 C Cr Ni Co W Al Ti
质量分数% 0.12—0.16 8.00—10.00 余 9.00—11.00 11.50—12.50 4.75—5.25 1.75—2.25
元素 Fe Nb Hf B Zr Si P
质量分数% ≤0.2 0.75—1.25 1.40—1.80 0.010—0.020 ≤0.050 ≤0.15 ≤0.010
元素 Mn S Cu Pb Se Bi
质量分数% ≤0.20 ≤0.015 ≤0.10 ≤0.0005 ≤0.0003 ≤0.00005
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PWA1422基合金:Inconel600，Inconel，其主要原因，一是基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性,二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度,三是含铬的基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐，锆，镁和元素等，基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金，·固溶强化型合金具有一定的高温强度，良好的抗yang化，抗热腐蚀，抗冷，热疲劳性能，并有良好的塑性和性等，可用于制造工作温度较高。
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(Ni)：能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。对碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于是较稀缺的资源（高），尽量采用其他合金元素代用铬钢。铬（Cr）：在合金钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的氧性和耐腐蚀性，因而，耐热钢的重要合金元素。钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。合金钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，用于特殊钢和合金中，耐热强钢和磁性材料。钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善性能。在铬189奥氏体中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善性能。在奥氏体中加铌，可防止晶间腐蚀现象。