N7M耐高温化学成分怎么看
N7M基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼，具有良好的综合性能，可耐各种腐蚀和应力腐蚀，zui早应用（1905年美国生产）的是铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外还有铬（Ni-Cr）合金（就是基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，与此同时，纯也是基耐蚀合金中的典型代表，这些基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件，
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ACI / CAST
等级 CAST ASTM CAST EN / DIN CAST UNS WROUGHT
UNS WROGRHT
等级
N7M A494 2.4617 NiMo28 N30007 N10001
化学成分（wt％，典型值）
C 铬 Ni Mo 其他 PREN
<0.07 <1.0 Bal. 31.5 Fe<3.0 -
铸造zui小机械性能（在20°C，除非另有说明）
Rp0.2[MPa] Rm [MPa] A％ 硬度[HB] 冲击功[J]
275 525 20 160-230 60
物理特性（在20°C，除非另有说明）
显微 ρ[kg / dm3] α[μm/ mK]（20 - 100°C） K [W / mK] Cp [J / kgK] 熔化ΔT[°C]
奥氏体，（金属间化合物） 9.22 - 11.1 377 1370-1418
A494 N7M性能：满意
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N7M国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功，迄今为止，我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程，60年的高温合金发展可以分为三个阶段，个阶段：从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段，本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列，如：GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等，第二个阶段：从20世纪70年代中至90年代中期，是我国高温合金的阶段，主阶段主要试制型号的发动机，高温合金生产工艺jishu和产品控制，第三阶段：从20世纪90年代中至今，是我国高温合金的全新发展阶段，本阶段主要是应用和了一批新工艺，研制和生产了一系列高性能、次的新合金。
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【化学成分性能作用】 1.1.；能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力． 1.2.铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用． 1.3.钒；能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性 1.4.钛：能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性．在中，钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象． 1.5.硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．