活性炭再生催化燃烧设备的基本原理:
根据吸附和催化燃烧(节能)两个基本原理设计，交替使用两个气路连续工作、一个催化燃烧室和两个以上的吸附。用活性炭吸附有机废气，达到饱和之前停止吸附后，用热气流使有机物从活性炭中脱离，再生活性炭。脱离的有机物被浓缩(浓度比以前提高了几十倍)，送到催化燃烧室催化燃烧。作为二氧化碳和水蒸气排出。有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化剂上维持自燃，不需要外部加热。燃烧的废气的一部分排放到大气中，大部分被送到吸附，用于活性炭的再生。这样可以燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的东西可以进入下一个吸附。拆装时，净化操作可以在别的吸附进行，适合连续操作和断续操作两者。
活性炭再生催化燃烧设备技术优点:
1 .燃烧温度低，节约能源
有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有燃烧温度低、能耗低的显着特征。根据情况，催化剂燃烧达到点火温度时，不需要从外部供给热量。
2 .适用范围很广
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化学工业、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、没有回收价值的废气，采用吸附催化燃烧法处理效果更好。
3 .处理效率高，无二次污染
用催化燃烧法处理的有机废气的净化率一般在95%以上，终产物是无害的CO2和H2O (杂原子有机化合物和其他燃烧产物)，由于燃烧温度低，可以大幅减少NOX的生成，因此不会引起二次污染。但是，工艺条件严格，废气中不含影响催化剂寿命和处理效率的尘埃和雾，不含使催化剂中毒的物质，为了防止催化剂中毒，使用催化剂燃烧技术处理有机废气必须对废气进行预处理。
