环氧煤沥青漆分底漆和面漆，配套使用，两者均为分罐包装的双组份厚浆型涂料。甲组份以环氧树为基料，加入煤沥青、防锈颜料、增韧剂、流平剂、防沉剂等制成，乙组份为固化剂，施工时按比例调配。
性 能：该漆膜具有防锈性和耐化学腐蚀性，良的物理机械性能、附着力强、漆膜坚韧、耐磨、耐水、耐海水、耐盐雾性能，在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成类似于玻璃钢结构的涂衬层，具有电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等，涂层可在-4～150℃之间使用 。
主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。
技术指标
颜色 - 棕黑色
粘度（涂-4杯）25℃ s ≥40-100
细度 μm≤80
涂层厚度 mm 湿80-100 、干40-60
表干时间 h ≤4
全干时间 h ≤24
完全固化 h ≤160
柔性mm ≤1
附着力（划痕法） 级 ≤2
冲击力 cm ≥40
施工工业运输、储存
1、产品在运输时应防止雨淋、日光暴晒，避免碰撞；
2、产品应存放在凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源远离热源的库房内。
1.使用说明：搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，使用前应重新混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5--25（根据不同施工）。
2.施工：钢材：将所有粗糙的焊缝、表面的棱角磨圆并时的溅熔物，掉表面的油、油污和其它污染物。
暴露于大气条件下施工时底材低温度为5℃高45℃且高于3℃，相对《湿度＜85,雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加环氧稀释剂（X-2）0-5。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可大加入环氧稀释剂（X-2）0-5。
无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可大加入环氧稀释剂（X-2）0-5。压力比为为32：1或45：1，喷嘴0.43-0.48mm。
覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油、油污和其它污染物。
施工注意事项安全,避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，提供强通风，时刻注意采取预防措施。在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
1、施工时必须在通风条件下进行，长时间施工，应注意防护。
2、施工现场严禁明火
3、钢铁表面温度应高于3℃不便手工施工。
4、严禁雾、鱼、雪天及湿度85时施工。
5、施工温度应大于10℃