施工留意点：
①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤。假如焊缝高于2mm，则用底漆和滑石粉调成粘度相宜的腻子，在底漆表面干后抹在焊缝两侧，并刮平，使其成为过渡曲面，避免缠玻璃布时；施工前的准备工作：水性环氧煤沥青漆的性能设计的合理性。松动颗粒，而使用的长短取决于基材处置是否合格。混凝土基层处置：大面积场地：用喷砂或电磨机外表。破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。不平整表面：用环氧树砂浆或环氧腻子填平修补后进行下步作。油污地面：用10~15清洗混凝土外表，待反应完全后，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可泥浆层并得到细的粗糙度。处置后水泥外表要求不起砂、清洁无油、坚硬、平整、成一定的粗糙度方可施工。一般相对湿度应低于85。高湿度空气中水分含量高。水分蒸快，对水性涂膜水分逸出是要避免在低温高湿下施工。空气流动快。越利于涂膜形成。但由此引起的灰尘等会造成涂膜，需加以注意。
水性环氧煤沥青漆的施工要求。在10℃以上。这是因为：由于是水性涂料，会引起一系列问题。一般底材温度高于5℃以上。低温会造成破和结冻，导致涂料或涂膜。底材温度高，水分蒸发越快，越利于涂膜的形成。低温时，涂膜中水分逸出慢，会造成涂膜外观。但温度高时，涂料两组分反应快，使用期短，涂料流平性变差，施工时也应注意。由于水性环氧煤沥青漆中环氧基和固化剂上的活泼氢反应受温度，该反应在10℃下很缓慢，一般5℃下基本不反应。施工的具体方法；环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。
防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。钢材除锈后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝，预留长度约为150mm，以免时难以清根，影响质量。钢材喷砂合格后应涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域喷砂施工。对于钢材表面坑尘程度大，尚应拌制腻子将其补平。如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。环氧煤沥青漆要求进行操作。底漆表干后固化前涂刷道面漆，面漆实干后固化前涂刷二道面漆。施工时，工序流程上，因此需要注意油漆的涂装间隔时间。现场施工时，要根据涂料的性能和涂装的间隔时间。涂刷时，每层往复进行。涂漆的时间间隔应涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，周围环境清洁，防止漆膜表面受污。