乙烯基酯玻璃鳞片的拉伸强度85 MPa;延伸率3%～4%;挠曲强度130 MPa;收缩率8. 3%;热扭曲温度150 ℃;分解温度165 ℃;巴氏硬度40。
1.1 耐腐蚀性能好
由于玻璃鳞片加强乙烯酯漆采用酚醛型VE分子结构中含有2个以上的乙烯基端,因而具有高交联密度。分子链中以酚醛结构为主,因而具有良好的耐、耐溶剂和耐高温性能。乙烯基酯玻璃鳞片具有耐腐蚀性能,这主要与玻璃鳞片组成有关。防腐蚀层的防蚀失效主要是玻璃基体受到腐蚀,玻璃基体产生失重,材料鼓泡、分层、剥离或开裂等,后导致整个材料失效。玻璃鳞片约5μm厚,鳞片在涂层中与基
体平行、叠压排列,象片片鱼鳞,如层层盔甲,形成致密、迷宫结构的防渗层。1 000 μm的涂层中有约100层密封迷宫,使腐蚀介质扩散、渗透到基体的途径曲折,提高了涂层的抗渗透性及耐蚀寿命。
1.2 低的渗透率
玻璃鳞片用偶联剂处理,可增加鳞片与树间的黏结力,有效增加涂层的抗渗性,降低涂层的吸水性。玻璃鳞片在树中的漂浮性好,有利于鳞片与基体间的平行排列,从而提高涂层的抗渗性。
1.3 粘结强度
不仅基体与玻璃鳞片间的粘结强度高,而且玻璃鳞片与碳钢基材间的粘结强度也高,与钢板的粘结强度不小于6. 8～7. 8 MPa。因此,乙烯基酯玻璃鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证有好的耐蚀性。
1.4 耐温差(热冲击)性能好
乙烯基酯玻璃鳞片涂层的线膨胀系数与钢相近,使其适合温度交变的环境。进行耐热冲击性能试验时,把涂有乙烯基酯玻璃鳞片的钢板交替放置在100 ℃沸水和0 ℃的水中各1 h,经100次试验,未见异常。
1.5 耐磨性
乙烯基酯玻璃鳞片固化后的硬度高,耐磨性好。当受机械损伤时,玻璃鳞片是局部破坏,其扩散趋势小,易修复。2、用乙烯基酯玻璃鳞片防腐
2.1 减小了安全风险
采用乙烯基酯玻璃鳞片涂料对钢内筒进行防腐 施工,全部为地面作业，减少了施工的风险。
2.2减少了施工工期
乙烯基酯玻璃鳞片涂料施工和钢内筒制作、提升同步施工,钢内筒提升结束时,防腐施工完成,比钢内筒耐混凝土防腐缩短工期约7个月。
2.3质量有可靠保证
因其施工为常规涂料作业,施工简单方便,施工质量有保证。因其在地面作业,方便了质量检验,保证了质量。
2.4工艺性好
由于乙烯基酯玻璃鳞片的固体成分高,可一次形成厚的涂层。可喷涂、滚涂、刷涂,可当场配制和室温固化。该工程选用原浆量为95%,涂刷2×600μm,采用无气喷涂施工技术。涂层使用15年后,若出现损坏,只需在该处简单处理即可修复,修补性好。