海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台、油轮和管道,都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台、油轮、海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与保护等。玻璃鳞片涂料在海洋重防腐领域得到了应用。
以环氧树为基料,有机为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀材料,环氧玻璃鳞片涂料。涂层对盐雾、海水、紫外-盐雾-冷冻-干热循环多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。
火力发电厂烟囱
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，因此，脱硫吸收塔防腐内衬具有好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基树，用机械器环境中配制而成(膏状的，用抹压方法施工)，从而具有热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，延长了渗透路径，具有抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树中，使鳞片胶泥衬里具有破坏能力，从而适合有温度变化设备的内衬防腐。
钢结构防腐
钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷2道，待干后施工。用手工抹刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层，数小时硬化要求施工规定厚度。在弯角或形状突变处厚度，或用FPR强，后用面漆罩面2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装，在凉干燥处密闭保存，25℃下有效保存期为三个月。
吸收塔防腐
吸收塔防腐一般要施工，温度要在≥3 ℃，湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐，并且在涂抹一层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹，并且还要观察外观无碱等杂质，如果是两边的要垂直涂抹，吸收塔防腐的均匀性。
海洋平台防腐
海洋平台涂料保护要求是：涂料与钢材表面及各道涂料之间有附着力，老化性能好，耐盐雾性能好，耐海水性能好，能形成适当性的涂层，表面处理、油漆涂装和固化条件，以及能保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大，一般海洋钻井平台在100000平方米以上，而且从的观点，要求涂料使用周期。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位：大气区、飞溅区和全浸区。
污水池防腐
污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的表面，用清水洗去浮碱及污杂物并晾干再用腻子添平沟缝凹进处。
环氧重防腐涂料。
池防腐
1、脚手架搭设
脚手架搭设双排钢管架搭设，若顶部施工则应用脚手架。
2、钢筋切除
用角向砂轮机将池壁上钢筋切除，并打磨平整。
3、池壁洗
将池壁钢筋切除后用将池壁污垢洗干净，并用角磨机打磨平整，如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。
4、刮腻子
腻子为树胶泥，用环氧树和石英粉、固化剂、稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好，防止腻子污染地面。刮完一遍后应打磨，干燥后再刮二遍，刮完二遍后打磨平整。
5、刷环氧漆
环氧漆由环氧树调制而成，在腻子层厚度和平整度后开始刷漆。刷漆应从上到下进行，涂刷过程中不得漏涂，不堆积，颜色均一，一层干燥后进行下一道工序施工。