碳化硅涂料和碳化硅胶泥利用良好的导热和热稳定性，磨料--主要是因为碳化硅涂料具有很高的硬度，化学稳定性和一定的韧性，所以碳化硅涂料能用于脱硫塔、烟道和化工水池。
碳化硅杂化聚合物涂料详细特点如下：
1、碳化硅杂化聚合物涂料耐腐蚀性能好。由于涂层采用的基体树是高性能的无机聚合物，该类型树具有环氧树好的耐腐蚀性能。
2、低的渗透率。碳化硅杂化聚合物涂料涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树涂料高615倍，比普通环氧FRP高4倍。
3、碳化硅杂化聚合物涂料涂层具有强的粘结强度，不仅指树基体与其中的聚合物之间的粘结强度高，而且涂层与基材之间的粘结强度高，同时涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能好。涂层中由于含有无机聚合物，因此了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m，两者之间比相近，使涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。碳化硅杂化聚合物涂料涂层在固化后的硬度高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性好，涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
6、具有适中的造价与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体基合金、整体玻璃钢等相比，碳化硅杂化聚合物涂料层具有好的性价比。
7、碳化硅杂化聚合物涂料工艺性好。由于涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。
碳化硅杂化聚合物涂料防腐施工方案：
（1） 表面处理：钢材表面先油污，除锈蕞低要求为喷砂除锈至Sa2级或动力工具除锈至St3级，正常要求为喷砂除锈至Sa2.5级（近白级），锚纹深度4080微米，除锈后尽快涂底漆一道。混凝土表面要干透，疏松物质，呈现平整坚实表面。
（2）配底漆：应由专人配底漆。开桶后必须搅拌均匀，视气温高低配入专用.固化剂.，搅拌均匀后使用，宜在4h内用完。施工时应多次配制，现配现用，以免造成凝胶损失。
（3）首先将焊缝、直角、低洼处用碳化硅杂化聚合物涂料抹平。
（4）涂碳化硅杂化聚合物涂料：可据情况选用刷涂、辊涂或高压无气喷涂。对钢材表面，在底漆或腻子表干后、固化前涂第1道碳化硅杂化聚合物涂料，要求涂匀，不得漏涂，每道涂料实干后、固化前涂下一道涂料，直至达到规定层数。对混凝土层，表面处理合格后直接涂碳化硅杂化聚合物涂料，但头一道加入约1020稀释剂调稀，增大渗透性，表干后涂够所要求的层数。
（5）涂清漆：碳化硅杂化聚合物涂料片涂层表面粗糙，（应涂一层清漆起封闭和罩光作用。对不接触阳光的环境（如：罐内、罐底、埋地、水下等）可使用环氧清漆；对接触阳光的环境（如：罐外壁、罐顶、架空管线等）宜使用化橡胶清漆。
（6）防腐层养护及检验：防腐层静置自干。涂后保持不淋雨、不泡水，待实干后对管道和钢结构的外防腐层，进行外观、厚度、漏点、粘结力检查，对修理至合格，并待整个防腐层完全固化后交付使用。