1.设备环境
(1)车间门窗有纱窗，地面、墙壁、顶棚和设备表面没有黏膜或霉斑。
(2)取消车间的明沟，设置水封式地漏。
(3)所有管道都处于密闭状态，露的管道口加丝盖。
(4)软管每星期拉刷一次。
(5)每个发酵罐和清酒罐每年拆开1-2次，进行检查。
2.粉碎系统
(1)首先，提供没有霉变、没有微生物污染的麦芽和大米。
(2)定期检查筒仓，防止因通风不好而受潮霉变。
(3)定期清理输送通道，防止因长时间留在管道内而受潮霉变。
(4)粉碎完毕后，及时清理大米粉碎机和麦芽粉碎机。
(5)定期清理大米粉碎后暂存仓，以及麦芽粉碎后暂存仓。
3.糖化系统
糖化系统清洗不干净，不仅容易污染微生物，而且会影响产品的色泽、口味。一般认为，煮沸后麦汁是无菌的，这就要求，到进入发酵罐之前的所有管路确保无菌。
(1)每生产一批麦汁，系统走热水一次。
(2)定期走系统火碱水，确保各锅槽内壁光滑无黏膜。
(3)在使用各种酶制剂之前，确保无变质。
以上就是啤酒设备的无菌酿造环境，大家要注意环境卫生问题，以确保设备的正常使用