详细说明
上述流程--151--311--75312---可生产含碳0.93-0.97%、直径为0.26毫米、强度3921牛/平方毫米的强度镀锌钢丝。拉拔中锌层对钢丝表面起到保护及润滑作用，拉拔时未发生断丝。
金属材料长期存放或者使用容易锈蚀，为了延长金属工件的使用寿命，常用的方法之一是对其表面进行镀锌处理。锌层不仅可以防止金属工件氧化，延长其使用寿命，而且还可使金属表面美化，扩大其应用范围。
工件镀锌之前先要脱、去杂，使得工件表面平整，无杂质，以保证工件镀锌后镀层接着层牢固，光亮平整，经久耐用，因此工件镀锌的前处理步骤为镀锌的关键步骤之一，决定着镀锌工件的质量好坏。目前，工件的脱、去杂方法主要是通过洗、碱洗来实现的，这种方法虽然在一定程度上解决了该问题，但是洗或者碱洗的操作要求苛刻，存在如下诸多问题：
①液体的温度、冲洗的时间不易控制，液体的温度偏低，则脱、去杂效果不好，影响镀锌工件的镀层质量；冲洗时间短，则脱、去杂效果不明显，时间长，则工件自身也会受到液或者碱液的腐蚀，导致镀锌件的次品率提高；
②洗或者碱洗后还需要反复水洗去除工件表面的液或者碱液，这一过程不仅浪费了大量的水资源，洗液还需进行污水处理后才能达标排放，这一过程增加了生产成本，加重了环境污染，同时也使操作流程复杂；
③洗、碱洗或水洗等，需要设置各种设备池，占地面积大，不利于节约成本。
镀锌冷拔丝是镀锌铁丝的一种，是低碳钢丝经过剥壳等一系列工序生产而成的铁丝，主要是镀锌丝冷加工工艺。由于冷拔丝的强度高，在建筑中比较常用，能加固建筑的质量。镀锌冷拔丝在生产过程中需要注意什么？
镀锌改拔丝冷拉应力控制：根据低碳钢丝型号的不同，在进行冷拉工序以后，如需做作预应力钢筋使用的，就必须要要进行冷拉应力控制，如果较大冷拉率超过了规定值，则还要再进行一定的机械能实验。
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镀锌改拔丝冷拉率测定控制：要冷拉率控制低碳钢丝冷拉时，则其控制值要由相关实验值进行确定。试验测定要求每一批次的测定试件不能少于4个，且每个试件都要按规定进行相应的冷拉应力测试，以确定其冷拉率，后取试件的平均值作为该炉该批低碳钢丝的实际冷拉率。另外，如果低碳钢丝强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在低碳钢丝冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。
镀锌改拔丝冷拉速度控制：在冷拉的过程中，我们要使钢筋充分变形，就必要要控制好冷拉的速度，一般以0.5—1.0为宜。且在冷拉到规定的应力和冷拉率以后，应立即停拉，并放松低碳钢丝，给低碳钢丝充分变形的时间。
镀锌丝的原料是低碳钢线材，然后经过拔丝，退火，镀锌工艺制成。镀锌丝按生产工艺可分为：热镀锌铁丝、电镀锌铁丝。
