铸铁平台工作表面不应有锈迹,划痕,碰伤及其他影响使用的外. 铸铁平台平板T型槽的设计一般边距125mm，间距250mm尺寸误差范围&plun;5百分之。（国标允许误差范围是&plun;5百分之。），T型槽间距也可以更具客户实际操作设计便于操作。保证平台的稳定性。铸铁平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作模型、烘干、炉前配料、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位； 铸铁平台平板机械加工：外观检验并划线、粗加工、回火处理。
铸铁平台在精度等级低于"0"级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度. 铸铁平台平板在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
在铸铁平台的相对两个侧面上,应设置有安装手柄,吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔.设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。铸铁平台应经过回火处理或时效处理 铸铁平台平板工作面的硬度应为HB170-220。根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象.， 铸铁平台材质HT200或HT250。 铸铁平台工作面应采用刮削工艺,对于"3"级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um.。
铸铁平台工作面的平面度是衡量铸铁平板质量的主要精度指标。使用的工作面也要经过严格的检验。一般检验流程是工作面平整光滑，不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观。
铸铁平台、T型槽铸铁平台、工装铸铁平台、铸铁铆焊平台铸造有相信是很多铸造企业头疼的问题，下面威岳小编根据技术人员多年的铸铁平台、铁地板、机铸件生产经验详细介绍怎样预防铸铁平台、铸铁铆焊平台、大型铆焊铸铁平板铸造的发生：
气孔 特征：铸铁平台、拼接铸铁平台、铆焊铸铁平板、铆焊铸铁工作台中的气孔是指在铸件内部，外表或挨近外表处存在的大小不等的润滑孔洞。孔壁往往还带有氧化色泽，因为气体的来历和构成原因不同，气孔的表现形式也各不相同，有侵入性气孔，分出性气孔，皮下气孔等。
分出性气孔 这种气孔多而涣散，一般位于铸铁平台、铸铁工作台、铸铁平台、铸铁平板外表往往同批浇注的铸件大部分都发现有。这种气孔首要是因为在熔炼过程中，金属液吸收的气体在凝结前未能悉数分出，便在铸件中构成许多涣散的小气孔。
预防办法
(1)选用洁净枯燥的炉料，约束含气量较多的炉料运用。
(2)保证“三干”：即出铁槽、出铁口、过桥要完全烘干。
(3)浇包要烘干，运用前 好用铁液烫过，包中有铁液，一定要在铁液外表放掩盖剂。
(4)各种添加剂(球化剂、孕育剂、掩盖剂)一不定期要坚持枯燥，湿度高的时分，要烘干后才能运用。
侵入性气孔 这种气孔的数量较少，尺度较大，多发生在T型槽铆焊平台、平台、铆焊铁地板外外表某些部位，呈梨形或圆球形。首要是因为铸型或砂芯发生的气体侵入金属液的未能逸出而形成。