节能技术与节能措施包含以下几个方面。
一、铸铁装配平台旧砂回收与再利用
铸铁装配平台厂家一直把旧砂再利用作为一重大研究课题，取得了较好的研究成果，并已经付诸于工业生产。在浇铸有色金属件、铸铁装配平台铸件以及铸钢件时。根据旧砂的烧结温度，用机械法 旧砂。其 率大致分别为90％、80％及70％。旧砂回用与湿法 结合是 经济 理想的选择，两级湿法 去除率（Na2O）达85％～95％，单级也可达70％。90％的旧砂回收再利用，质量接近新砂。英国理查德(Richard)公司采用热法 ，可以提 高 率lO％～20％左右。而且，热法旧砂 成套设备的成本回收期较短，一般运转两年就可收回成本。回收得到的无法用机械法 处理的锆砂采用热法处理后， 砂的质量优于新砂。在 ，铸造行业用砂年消耗量在500万吨左右，BastianKC和AllemanJE研究发现，铸造用后的旧砂用于高速公路路基材料。 可以高速路建设所用材料的性能要求。其性能同样优于同品种的新砂。
二、粘结剂的循环再利用
环保型砂芯无机粘结剂和砂处理及 技术得到越来越多的关注。Laempe公司的Beach-BoX无机粘结剂是含有多种矿物质的流体，芯砂用95％砂及5％粘结剂，如铸件用干法除芯，粘结剂残留在砂中，为激活粘结剂，只要加人2.5％的水可重复使用多次而不用再加新的粘结剂，这就意味着在生产中每批 大粘结剂加人量仅为1.6％通过除水而导致粘结剂组分的化学反应而硬化，可使用时间 制，但相对湿度不应超过70％，混制好的砂密封好可长期储存。FoundryAutomation和MEG的粘结剂为粉状，用于铝合金制芯、储存和浇注过程中均不发气，且均无树类粘结剂可能引起的环境问题。湿法清砂的水可回用85％，回收的材料可100％再使用。
铸铁装配平台又称装配平板,装配定盘，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。
作为铸铁装配平台厂家为确保平台的质量，我们将根据铸铁平台不同的用途和要求，采用不同的检查方法，及时检出铸铁平台的一些不标准。铸铁装配平台材质主要材为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁装配平台按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。
铸铁装配平台在日常的使用难免会因为使用不当或者没有进行定期保养而生锈，那我们在日常的使用中应该怎样去防 止铸铁装配平台生锈呢？
我们可以通持加工车间的卫生，持续清洁，避免灰尘进入车间。同时减少车间的湿度，在夏季的时候应该对库房除湿，在冬季的时候要避免由于低温返霜导致的锈蚀。还有就是注意以下这几点。
1. 铸铁装配平台室内不应有震动、起尘、进灰、藏灰，四壁务必油漆；
2. 铸铁装配平台室内要有恒温和空气调节设备，温度保持在19℃~21℃，相对湿度不超过60百分之，无水源；
3. 铸铁装配平台室内要保持光线充足，远离震源和腐蚀性气体，防 止阳光直射，要安有电源引线；
4. 铸铁装配平台室内建立制度：非室内人员不准随便入内，不准在室内吸烟、喝水、吃东西、闲谈，与工作无关的东西不放入室内，随时保持整洁，人员应保持个人清洁，每天下班搞一次卫生，每周大扫除一次；
5.高精度铸铁装配平台以6个月为检定周期检修一次。
铸铁装配平台如果长期不使用，擦在铸铁工作台表面防锈油后再用中性石蜡纸进行包住，用本甲钠纸也可以。好防锈措施，以免产生大面积锈蚀，有时甚至会导致铸铁装配平台的平面损坏。