一, 预防铸铁平板铸件化学粘砂可采用如下措施:
(1)湿型粘土砂中加人煤粉约5百分之能避免中小尺寸铸件的粘砂.铸造用煤粉的灰分含量应小于10百分之.为避免型砂系统中失效煤粉及粉尘的积累,每个生产周期应淘汰一些旧砂并加人一些新材料.旧砂废弃量一般约为10百分之一15百分之,薄壁铸件生产取下限,厚壁铸件生产取上限.
(2)砂子供应来源不同,铸造用砂的纯度,烧结点;耐火度有很大差异.烧结点在1200℃以下的低纯度硅砂将促使粘砂;浇结点在1450℃以上的高纯度硅砂或非石英砂如错砂,铬铁矿砂等将减少粘砂.
(3)水玻璃砂由于混合物烧结点低, 采用涂料.混砂中硅钠和旧砂不应过多,混砂中加入1百分之一2百分之的煤粉也有助于避免粘砂.
铸铁平台同样适用于各种工作,但是大家是不是都知道铸铁平台维护的一-些方法 ?铸铁平台在机械制造中是不可缺少的基本工具。如果出现问题是不是每个人都会怎么去维护?铸铁平台在铸件的表面容易出现缩松这种现象,如果出现了这种现象要怎么样处理呢?
1、铸铁平台可进行热等静压处理,铸件内的疏松;
2、铸铁平台焊补,挖去区金属,用与基体金属相同或相容的焊条焊补区,焊后修平进行焊后热处理;
3、对承受液体或气体压力的铸铁平台,可进行局部或整体浸渗处理，提 高铸件的密封性能。
如此这般处理，便可以在生产过程 尽力保证每件铸铁平台性能的高指标,为铸造行业更好地发展增砖添瓦，贡献自己的力量。