一、大型铸铁T型槽平台平面厚度约为30~35cm，中型铸铁T型槽平台大约25cm，小型铸铁T型槽平台约为10~20cm之间。
二、主筋高约为铸铁T型槽平台平面宽度的1/4~1/5。
三、三条腿的直径为铸铁T型槽平台平面厚度的一倍。
四、三条腿应比筋面高出平面厚度的1/3。
五、主筋厚约为铸铁T型槽平台厚度的1/2~3/5
六、辅筋厚约为平面厚度的2/5~1/2。
七、铸铁平台的高度约为铸铁T型槽平台宽度的1/3~1/5。
以上所说的仅仅通常情况下的参阅数字，如细长的铸铁T型槽平台和正方形的铸铁T型槽平台，宽度相差很大但铸铁平台的高度不一定相差许多，我们有必要一方面考虑到铸铁平台所需求的刚度，一起还要考虑到不要太粗笨，这样就可以体现出杰出的规划作用。怎样有效的其避免T型槽铸铁平台冷纹发生的现象，怎样更好的养护好T型槽，以下是我整理出来的方法，
1、碳当量，应采用较高的碳当量，一般碳当量的比例会在：若材质为HT250，碳当量以3.95为准，HT300以3082为准，HT350以3.76为准，这是标准的碳当量，需要严格的进行把控
2、高硅碳比，需要保证将硅碳的比例控制在0.57-0.62之间，这样属于高碳、低硅的现象平衡时，铸铁铸铁T型槽平台不会轻易的发生。
3、锰硫比，一般在铸造的过程中，我们威岳厂家会遵照锰硫比即Mn=1.71s+（0.2～0.3），一般偏差不会再0.36左右，一般会对HT250、HT300材质更加明显。
4、低合金化，一般采用wCu=0.4百分之～0.6百分之或者w(CU)0.2～0.4百分之，在合金元素的础上，除以上公式外，还可以加入的元素有sb、sn、mo等。
5、在正常的生产中，是存在配料的配比的，那一部分都需要均匀的放置，这样才会更好的保证内部的质量，一般炉料配比都会遵守：生铁+废钢+回炉料+增碳剂这几种因素。
6、时效处理，曾在技术文章中，威岳小编 介绍过时效处理的方式，今天小编在这在简单介绍一下。一般时效处理会有三种：热时效、振动时效、自然时效三种方式，一般都会使用热时效，这是铸造铸铁平板比较常见的时效处理方式，这种时效处理方式也可以更好的保证平台的使用年限以及减少使用等问题。
综上所述避免铸铁铸铁T型槽平台出现冷纹的方法希望不仅可以给生产厂家带来方便，也可以让购买者对避免铸铁铸铁T型槽平台出现冷纹的方法有些了解。这样在使用的时候购买的时候也会有所帮助。
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