数控机身铸件常用的铸造方法是砂型，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。数控机铸件的刚性是机的一个重要特征，它直接影响到生产率和加工精度。
数控机身铸件的设计：
1、机铸件合理的结构程度和加强筋的搭配、使机铸件抗扭抗震提高刚性。
2、为使数控机具有良好的静刚度，应注意合理选择机铸件的结构形式，如机铸件采用封闭的完整箱体结构，机铸件采用封闭式截面，合理选择及布局隔板和筋条，尽量减小结合面，提高机铸件间接触刚度等。纵向隔板主要提高机铸件抗弯刚度；横向隔板主要提高机铸件抗扭刚度；斜向隔板兼有提高机铸件抗弯刚度、抗扭刚度的效果。
数控机身铸件的重要性：1、机铸件直接影响机的刚性；2、机铸件与热变形；
质量标准：
1、铸造机铸件使用HT250铸铁，机铸件的抗拉强度达25000PSI.
2、数控机铸件在露天自然时效或人工时效处理，减少装配后的机铸件变形，_机铸件精度和耐用性。
3、机铸件的质量，无铸造裂纹、砂眼、气孔等铸造。
4、在数控机铸件内部填充一些聚合物，提高机的稳定性。
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