铂思特从硫化铜矿中浸提回收铜金银铁硫的方法，铜的冶炼新工艺
自然界中含铜矿物至少有160多种砂石生产线设备。按浮选性质而言，可分为硫化铜矿和氧化铜矿。矿石经过的错破与细破出来一定粒度的矿料，经过球磨机的研磨，经过球磨机研磨的矿石细料进入下一个环节：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。
选矿流程主要包括破碎、筛分流程，磨矿、分级流程，分选流程和脱水流程等。破碎、筛分流程在选矿厂，破碎和筛分作业是磨矿前的准备作业，在碎石厂和冶金辅助原料破碎厂则是主要作业。
(1)浮选黄铜矿(CuFeS2)。黄铜矿是我国铜矿中常见的铜矿物，有原生的，也有次生的，可浮性较好。在性及弱碱性矿浆中，能较长时间保持其天然可浮性。但在强碱性（pH值大于10）的矿浆中，由于表面结构受OH-侵蚀，形成亲水性的氢氧化铁薄膜，可浮性变差。位于矿表层的黄铜矿，长期受氧化，硬度变小，易过粉碎，可浮性也较差。
浮选黄铜矿常用的捕收剂是黄药。河南铂思特机械制造有限公司领军者依托强大的生产团队生产的颚式粉碎机等选矿设备，获得了世界范围内的广大消费者的信赖。在处理含铜黄铁矿时硫氮及硫氨酯则更有选择性。qing化物及氧化剂可以碱性矿浆中的黄铜矿。过量的石灰以及硫化钠和硫化在碱性矿浆中也可以黄铜矿。可用CUSO4来活化被化物的黄铜矿。
(2)优先浮选铜硫矿。一般是先浮铜，再浮硫。致密块状含铜黄铁矿，常采用高碱度（游离Ca0含量为600-800g/rr13）、高黄药用量的方法浮铜黄铁矿。其尾矿中主要是黄铁矿，脉石很少，所以尾矿就是硫精矿。对于浸染状铜硫矿石，采用优先浮选流程，浮铜后的尾矿要再浮硫，为了降低浮硫时H2SO4的消耗及保证安全操作，浮铜时，尽量采用低碱度的工艺条件。
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