无损探伤检测是使用物质的声、光、磁和电等特性，在不危害或不影响被检测目标使用性能的前提下，检测被检目标中是否存在缺点或不均匀性，给出缺点巨细，方位，性质和数量等信息。它与破坏性检测比较，无损检测有以下特色。
弟一 ： 是具有非破坏性，因为它在做检测时不会危害被检测目标的使用性能。
第二 ： 具有性，因为检测对错破坏性，因而必要时可对被检测目标进行的检测，这是破坏性检测办不到的。
第三 ： 具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原资料进行检测，如机械工程中遍及选用的拉伸、紧缩、曲折等，破坏性查验都是针对制作用原资料进行的，关于制品和在用品，除非不准备让其继续执役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测目标的使用性能。所以，它不仅可对制作用原资料，各中间工艺环节、直至终究产制品进行全程检测，也可对执役中的设备进行检测。
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检测项目包括
超声检测，X射线探伤，磁粉探伤，渗透检测，可进行钢结构检测，压力管道探伤，压力容器探伤，锅炉检测，发现母材、，出具探伤报告。 作者提供 H J Testing 赵工
其它检测内容：
1：力学性能检测。 2：失效分析。 3：金相检测。 4：检验。 5：无损检测勘探金属资料或部件内部的裂纹或缺点。
X射线探伤(RT)
X射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等。
超声检测(UT)
利用压电换能器件，通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传人金属中形成，在传播时遇到就会反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中的位置及严重程度。超声检测比x射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害。 作者提供 H J Testing 赵工
渗透检测(PT)
将含有颜料或荧光粉剂的渗透剂喷洒或涂敷在被检焊缝表面上时，利用液体的毛细作用，使其渗入表面开口的中，然后清洗去除表面上多余的渗透剂，干燥后施加显像剂，将中的渗透液吸附到焊缝表面上来，从而观察到的显示痕迹。
磁粉探伤(MT)
利用铁磁性材料表面与近表面会引起磁率发生变化，磁化时在表面上产生漏磁场，并采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录与显示的一种方法。磁粉探伤主要用于：检查表面及近表面。
锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶 金、化工、纺织、造纸、食品等行业 , 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。从能源利用的角度看 , 锅炉是一种能源转换设备。锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉 和机车锅炉等四类。
锅炉无损检测在锅炉检验中占有非常重要的位置，它能检出锅炉元部件及其接头表面、内部的多种，通常情况下，这些采用常规检验方法难于发现或无法发现。 常用无损检测方法包括射线检测、检测、磁粉检测、渗透检测。 随着检测技术的发展，一些非常规的检测方法也逐渐获得额应用，如声发射检测、涡流检测、金属磁记忆检测等。 作者提供 H J Testing 赵工
特种设备无损检测标准：JB/T4730-2005《承压设备无损检测》。
检测依据：《特种设备安全法》。
特种设备含义：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、起重机械、大型设施。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;起重机械、大型设施为机电类特种设备。
承接钢结构工程检测包括：钢结构和特种设备的原材料、焊材、件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主要有：钢结构无损探伤检测，主体结构工程检测，钢结构力学性能检测，钢结构紧固件力学性能检测，钢材化学成分分析，涂料原材料检测，盐雾试验等检测。 作者提供 H J Testing 赵工
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广州市特种设备无损检测 压力容器无损构
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