| 结果 | |||
| 项目 | |||
| 主剂 | 固化剂 | ||
| 外观 | 黑色粘稠液体 | 浅液体 | |
| 外观(固化后) | 黑色 | ||
| 粘度(mPa.s) | 4500&plun;500 | 100-250 | |
| 比重 | 1.65&plun;0.10 | 1.06&plun;0.05 | |
| 混合粘度(mPa.s) | 2500&plun;500 | ||
| 混合后比重 | 1.40&plun;0.05 | ||
| 可操作时间(小时) | 24 | ||
| 固化时间（60℃）(分钟) | 30-40 | ||
| 固化时间（25℃）(小时) | ＞72 | ||
| 热变形温度℃ | 140 | ||
| 固化后硬度(邵氏 D） | 85-90 | ||
| 使用比例 | 4:1 | ||
| 粘接强度 (MPa) | ＞20 | ||
| 表面电阻率: (Ω) | 1.4×1014 | ||
|
体积电阻率: (Ω.cm) |
1.0×1014 | ||
| 介电强度（KV/mm） | 18 |
4 使用方法 4.1 计量：准确称量 A、B 组份（称量前将 A、B 组分分别充分搅拌均匀，使略 有沉降的填料均匀分散与胶液中） 4.2 主剂和固化剂在使用时需使用专用的设备，按照规定的比例混合均匀 4.3 混胶：将 B 组分加入到 A 组分中均匀混合 4.4 脱泡：将混合均匀的胶料置于真空柜内脱泡 4.5 浇注：把脱泡后的胶料灌封到零部件中完成灌封作业（灌封前零件表面及混 合用容器应保持干燥清洁）
4.6 固化：将灌封后的零件置于室温或加热环境中（加温至 60℃固化时间 30-40
分钟)使胶料固化 5 安全注意事项| 5.1 | 使用前，请详细查阅本公司产品使用说明及 MSDS |
| 5.2 | 施工场地必须保持良好的空气流动 |
| 5.3 | 穿戴好防护用品，如护目镜，专用手套、等 |
| 5.4 | 应避免接触皮肤和眼睛，如误入眼睛，请立即用清水洗干净，有必要时看医 |
| 生；如有接触皮肤，请用干毛巾擦去，并用肥皂洗干净 | |
| 5.5 | 本产品仅供工业用途 |
| 7.1 | A 组份 | 主剂 | 20Kg/桶 |
| 7.2 | B 组份 | 固化剂 | 5Kg/桶 |