铸铁T型槽平台产品质量:铸铁T型槽平台工作面不能出现气孔沙眼、夹渣裂纹及疏松等铸造，铸铁T型槽平台背面筋板之间应清砂干净不能有包砂现象，并做防锈处理。铸铁T型槽平台分为0级、1级、2级、3级四个等级
铸铁T型槽平台的原材质大部分使用的都是HT200的,今天我们就介绍一下为什么HT200的材质这么使用普遍?
一,工艺性能好。由于灰铸200含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件的一些平板类铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰铸200的可切削加工性优于钢。
二,灰口铁耐磨性与消震好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰铸200的消震性优于钢在测量铸铁T型槽平台的平面精度时，无论是用电子水平仪检测，还是合像水平仪检验，得出来的数据都要用电脑进行计算而得出一个误差值；
目前基于按较小条件原则铸铁T型槽平台平面度误差的仪器尚未达到可以供使用的程度，因此评定较小条件刮研平面度误差数据主要来自对角线法或环线法的测量值，这些测量值都应该使用较小条件原则的判别准则予以鉴别。如果与判别标准不符就要进行数据处理，经过处理得出的数据，也要用判别准则进行鉴别，直至符合准则时为止。因为符合较小条件原则的评定基体方位，不能在测量之前或测量当中预先得知，只能在取得数据之后进行评定，所以符合较小条件原则的刮研平板的平面度误差值得评定过程包括鉴别和处理两个步骤。
在选择铸铁T型槽平台时，铸铁平台T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，T型槽的技术参数根据标准GB/T158-1996进行设计、加工，如果是客户T型槽标准应按照DIN650-1985标准设计。所以在选择时也应注意以下事项：
铸铁T型槽平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板 注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。所以在选择时应更加从以下几个方面注意：
1、铸铁T型槽平台产品质量:铸铁T型槽平台工作面不能出现气孔沙眼、夹渣裂纹及疏松等铸造，铸铁T型槽平台背面筋板之间应清砂干净不能有包砂现象，并做防锈处理。铸铁T型槽平台分为0级、1级、2级、3级四个等级，规格自100顶端的关键所在。