螺旋输送机传动电机烧坏的原因：
1、螺旋输送机的螺旋叶片与壳体之间存在1～14mm的间隙。由于破碎后的原料含有颗粒(≤16mm)，螺旋输送机在输送物料时，些颗粒进入螺旋叶片与壳体之间的间隙，瞬时形成较大的摩擦力，增加了螺旋输送机的输送阻力，使电机运行负荷增加，引起电气保护装置跳闸。
2、螺旋输送机传动装置JTC752A齿轮减速电机，为强直联减速传动，当螺旋输送机输送阻力zengda时，阻力通过减速机直接传给电机，没有间接的缓冲保护装置。当电气跳闸重新起动时，电机处于带负荷起动，随着跳闸一启动次数增加，电机烧毁。
找出原因要对症xiayao，改进措施：
1、缩小螺旋叶片与壳体之间的间隙
经过多次试验，得出用胶板缩小间隙xiaoguo好。具体方法：先在每个叶片工作面的边缘上，对称一块厚1mm的铁板。铁板的尺寸4mm×4mm，铁板露出叶片1mm，并做成圆弧状，以机壳上的结块料。然后紧靠铁板，沿螺旋面附一层厚1mm的胶板(胶带机换的旧胶带)。胶板宽5mm，露出叶片8mm，用压板及螺栓固定，间隙缩小后，即使有小颗料进人间隙，也因是弹性接触而jiangdi摩擦力，并yanchang了叶片寿命，胶板换期一般5个月左右。
2、增设机械缓冲保护装置并电机功率
将JTC752A齿轮减速电机换为电机带减速机形式。电机选Y16M-6，减速机选Z94-161Z。在电机与减速机之间用三角带进行传动，起到保护电机的作用。
