三坐标铸铁平台适用于各种三座标检验测量工作，是铸铁平台产品中较为常见的一种，又被人们习惯性的称为三坐标平板，铸铁三坐标平台，大理石三坐标平台，铸铁平板，铸铁平台。特别是在以下应用中，比如在机机械检验测量基准、作为检查零件的尺寸精度或形为偏差的基准中，更多地看到三坐标铸铁平台的身影，突出特点还有表面附有三座标线，方便三座标测量，是一种很受欢迎的三坐标测量工具。
三坐标铸铁平台的用途甚是广泛：三坐标平台的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间范围内，地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。适用于各种三座标检验测量工作，机机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，表面附有三座标线，方便三座标测量。三坐标平台也因此被应用到精度要求较高的行业或领域当中。
此外，关于三坐标铸铁平台的精度问题，三坐标平台是按标准计量检定规程执行的，可以分为0、1、2、3四个等级。 三坐标工作台相对来说精度比较高，平板铸件在机精加工之后，还需要人工刮研才能达到要求的精度，一般精度标准是用用涂色法检验。0级1级平板平台在每边为25平方毫米的范围内不少于25点。2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级平板平台在每边为2525平方毫米的范围内不少于12点。
三坐标铸铁平台通常会采用高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）从而使得三坐标平台产品的精度稳定，耐磨性能好，三坐标平台也因此而具备了更高的性能和性价比。
三坐标平台主要是使用高强度铸铁，这是近几年发展快的新型材料。铸铁材料的优点是强度高、变形小、导热性能好，并且能进行，适合作测量机上的许多部件。应用高强度铸铁三坐标平是目前的主要趋势。从三坐标检测平台定义而言，其归属于铸铁平台系列，为三坐标检测系统做基础屏障。三坐标铸铁平台的结构材料对其测量精度、性能有很大影响，随着各种新型材料的研究、开发和应用，三坐标平台的结构材料也越来越多，性能也越来越好。
铸铁划线平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作 划线，在机械制造检验中是 不可缺少的平面基准量具。平台的规格不同，精度的公差也就不同，平台越大公差相应的会有所增加。铸铁划线平台 般是用来检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。
铸铁划线平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体在铸铁划线平台使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对划线平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止划线平板整体变形，使用完毕后，要将工件从上面拿下来，避免工件长时间对划线铸铁平板重压造成变形。
铸铁划线平台的承载是指单位面积承受的重量后，划线平台的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作放好工件后，在不影响正常使用的情况下所能够承受的压力。适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面。划线平台用于机机械检验测量基准。铸铁划线平台检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作 划线。划线平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
将铸铁划线平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁划线铸铁平台平稳。铸铁划线平板使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对划线平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。在经过刮研的铸铁划线平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。常见加工方法为刮制法，刮制的铸铁划线平台工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。
防止铸铁划线平台生锈的方法有很多种，分为短期和长期。
a、在工作完成以后要使用防锈油擦拭在机器运转和外面的部位。
b、保持加工车间的卫生，持续清洁，避免灰尘进入车间。同时减少车间的湿度，在夏季的时候应该对库房除湿，在冬季的时候要避免由于低温返霜导致的锈蚀。
c、如长期不使用，要做好防锈措施，以免产生大面积锈蚀，有时甚至会导致铸铁平台的平面损坏。
铸铁划线平台在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平台上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试铸铁平板是违规的操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁划线平台变形，使之损坏，无法使用。